Inspeção por ultrassom de solda Nível 2 – S 2.1

O que é Ensaio por Ultrassom?

Sons extremamente graves ou agudos podem passar desapercebidos pelo aparelho auditivo humano, não por deficiência deste, mas por caracterizarem vibrações com frequências muito baixas, até 20Hz (infrassom) ou com frequências muito altas acima de 20 kHz (ultrassom), ambas inaudíveis.

Assim como uma onda sonora reflete ao incidir num anteparo qualquer, a vibração ou onda ultrassônica ao percorrer um meio elástico refletirá da mesma forma, ao incidir num anteparo qualquer.

A vibração ou onda ultrassônica ao percorrer um meio elástico refletirá da mesma forma, ao incidir numa descontinuidade ou falha interna a este meio considerado.

Através de aparelhos especiais, detectamos as reflexões provenientes do interior da peça examinada, localizando e interpretando as descontinuidades ou verificando a sua espessura.

O ensaio por ultrassom tem como finalidade a detecção de defeitos ou descontinuidades internas, presentes nos mais variados tipos ou formas de materiais ferrosos ou não ferrosos, além de também viabilizar a verificação da espessura destes materiais.

As descontinuidades são caracterizadas pelo próprio processo de fabricação da peça ou componentes a serem examinados, como por exemplo: bolhas de gás em fundidos, dupla laminação em laminados, micro-trincas em forjados, escórias em uniões soldadas e muitos outros. E a espessura dos materiais obedece a regras de projeto e de fabricação de matérias primas como chapas, tubos, tarugos, etc., por isso a sua verificação já no recebimento da matéria-prima já é importante. Portanto, o exame ultrassônico, assim como todo exame não destrutivo, visa diminuir o grau de incerteza na utilização de materiais ou peças de responsabilidades, bem como a conferência de matérias primas destinadas à fabricação, entre outras aplicações.

Público Alvo

O curso é destinado aos profissionais que atuam nas áreas Inspeção e Controle de Qualidade Industrial, em praticamente todos os setores. É recomendável a Técnicos, Tecnólogos, Engenheiros e profissionais com Ensino Médio Completo.

Áreas de Atuação

O profissional poderá atuar durante as várias etapas do processo produtivo dos mais diversos ramos, como por exemplo:

• Nuclear
• Petróleo e gás
• Caldeiraria
• Autopeças
• Gases Industriais e Medicinais
• Química
• Energia
• Aeroespacial
• Alimentício
• Pesquisa e Desenvolvimento
• Cimenteiro
• Ferroviário
• Siderúrgico

Os ensaios ocorrerão durante o recebimento de matérias primas e equipamentos, durante a fabricação e montagem de equipamentos e estruturas metálicas e nas manutenções destes. Também poderá ocorrer para a verificação do surgimento de descontinuidades induzidas em equipamentos e estruturas devido ao efeito do uso contínuo, as conhecidas trincas por fadiga.

Pré-requisitos para a Qualificação

Para poder prestar o exame, o candidato deve atender aos requisitos mínimos de escolaridade, aptidão física e treinamentos especificados na seção 5 da NA-001. A exigência de curso técnico: a escolaridade de nível técnico somente foi exigida a partir de 2014.

Documentos: RG, CPF ou CNH, comprovante de residência.

A comprovação de escolaridade não é pré-requisito para o candidato participar do curso.

Aplicação

• Na indústria, a maior aplicação dos ensaios ultrassônicos é a detecção de falhas
• São usadas em inspeção de recepção de matérias primas, em inspeção durante o processo de materiais em construção e para as inspeções em serviço (como parte de programas de manutenção em serviço)
• Embora a maioria das aplicações envolva materiais metálicos, os ensaios ultrassônicos são também vistos na inspeção de plástico, compostos, concreto, produtos de madeira e materiais especialmente relacionados

Vantagens

• Permite a inspeção em altas profundidades (grande poder de penetração)
• Alta sensibilidade na detecção de descontinuidades internas (da ordem de décimo de milímetros)
• Só requer acesso por um lado da peça
• Existem equipamentos pequenos que oferecem excelente portabilidade
• Sistemas automáticos garantem grandes velocidades de inspeção sem perda de confiabilidade e com a possibilidade de geração de registros do ensaio

Órgão Certificador

ABENDI ou Similar

Conteúdo Programático

1. SNQC
2. Processos de Fabricação
3. Processos de Soldagem
4. END's
5. Teoria de Ensaio de Ultrassom
6. Procedimentos
7. Blocos de Calibração
8. Calibração do Aparelho
9. Variáveis que Afetam os Resultados
10. Medição de Espessura
11. Traçagem de Perfil
12. Traçagem da Curva DAC
13. Prática em Corpos-de-Prova e Procedimentos de Ensaio
14. Registro e Interpretação dos Resultados
15. Prática Geral de Inspeção
16. Instrução Técnica
17. Provas

Recursos e Materiais

No primeiro dia de aula será fornecido o material didático como apostilas Digital ou, quando Presencial, o livro da ABENDI, caneta, etc., sem custo adicional para o aluno.

Certificado do Curso

• O Certificado de Conclusão do curso será entregue aos aprovados, no prazo mínimo de 30 (trinta) dias, após o término do curso.
• A entrega do Certificado ficará sobrestada à quitação total do curso.
• A FREQUÊNCIA MÍNIMA para aprovação em todos os cursos deverá ser superior ou igual a 75%.
• A Média Final para aprovação em todos os cursos deverá ser superior ou igual a 70% referente à parte TEÓRICA e superior ou igual a 70% referente à parte PRÁTICA.

Normas de Qualificação

• NA 001 – Qualificação e Certificação de Pessoas em Ensaios Não Destrutivos
• ABNT NBR NM ISO 9712 – Ensaios Não Destrutivos – Qualificação e Certificação de Pessoal

Investimento

Todos os cursos podem ter o seu pagamento efetuado da seguinte forma:

• À VISTA (Dinheiro, transferência bancária ou pix)
• Entrada de 50% (Dinheiro ou transferência bancária) e o restante pode ser parcelado das seguintes formas:
  • Em até 12X no cartão de crédito (com juros da máquina)
  • Ou em até 5X no cartão (sem juros)

Órgão Certificador: Certificado ABENDI ou Similar